در هر پروژه ساختمانی، یکی از چالش‌های اصلی انتخاب مصالحی است که علاوه بر سبک بودن، دوام بالایی داشته باشند. مهندسان سال‌هاست به دنبال راهی هستند تا جایگزینی برای دیوارهای سنگین و پرهزینه‌ی سنتی پیدا کنند؛ مصالحی که هم سریع‌تر نصب شوند و هم عایق بهتری برای صدا و حرارت باشند. اینجاست که ساندویچ پانل دیواری وارد میدان می‌شود.

اگر بخواهیم ساده بگوییم، ساندویچ پانل دیواری نوعی دیوار پیش‌ساخته است که از ترکیب چند لایه مختلف ساخته می‌شود؛ لایه‌های بیرونی از ورق فلزی و بخش میانی از یک عایق سبک تشکیل شده است. همین ساختار باعث شده پانل‌ها در برابر سرما، گرما، رطوبت و حتی خوردگی مقاومت قابل‌توجهی داشته باشند.

در این مطلب قرار نیست فقط تعریف فنی بدهیم؛ می‌خواهیم دقیق‌تر بررسی کنیم ساندویچ پانل دیواری چیست، چه کاربردهایی دارد، چه مزایایی نسبت به مصالح سنتی ارائه می‌کند و هنگام خرید باید به چه نکاتی توجه کرد. این مقاله می‌تواند راهنمایی کامل برای کسانی باشد که قصد دارند پروژه خود را با مصالح مدرن و به‌صرفه‌تر پیش ببرند.

ساندویچ پانل دیواری چیست و از چه اجزایی تشکیل میشود؟

وقتی اسم ساندویچ پانل را می‌شنویم، شاید در نگاه اول کمی عجیب به نظر برسد؛ اما این نام کاملا توصیفی است. ساختار این پانل‌ها درست مثل یک ساندویچ است: دو لایه‌ی بیرونی از جنس ورق فلزی و یک هسته‌ی عایق در میان آن‌ها قرار دارد. همین ترکیب باعث شده ساندویچ پانل‌ها، هم سبک باشند و هم عملکرد عایقی بالایی داشته باشند.

در بیشتر موارد، ورق‌های بیرونی از جنس گالوانیزه، آلوزینک یا آلومینیوم ساخته می‌شوند تا در برابر رطوبت و خوردگی مقاوم باشند. بخش میانی یا همان فوم عایق نیز معمولاً از موادی مثل پلی‌یورتان (PU)، پلی‌استایرن (EPS) یا پشم سنگ تولید می‌شود. هرکدام از این فوم‌ها ویژگی خاص خودشان را دارند؛ مثلاً فوم پلی‌یورتان به خاطر ضریب انتقال حرارت پایین، یکی از بهترین گزینه‌ها برای حفظ دمای داخل ساختمان است.

ساندویچ پانل‌های دیواری معمولاً در کارخانه تولید و سپس در محل پروژه نصب می‌شوند. به دلیل وزن پایین و طراحی نر و مادگی بین پانل‌ها، نصب آن‌ها بسیار سریع‌تر از دیوارهای سنتی انجام می‌شود. نتیجه نهایی، دیواری سبک، مقاوم و یکدست است که در عین زیبایی، عمر طولانی و نگهداری آسانی دارد.

این ساختار هوشمندانه باعث شده ساندویچ پانل به یکی از مصالح محبوب در پروژه‌های صنعتی، سردخانه‌ها، سالن‌های تولید و حتی ساختمان‌های مسکونی مدرن تبدیل شود.

ساختار ساندویچ پانل دیواری

کاربرد ساندویچ پانل دیواری در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی

ساندویچ پانل دیواری فقط یک محصول ساختمانی ساده نیست؛ در واقع نوعی راه‌حل چندمنظوره برای ساخت سریع، سبک و مقاوم محسوب می‌شود. همین ویژگی‌ها باعث شده در پروژه‌های متنوعی، از کارگاه‌های کوچک گرفته تا سوله‌های عظیم صنعتی، مورد استفاده قرار بگیرد.

اگر بخواهیم به‌ صورت مشخص‌تر نگاه کنیم، ساندویچ پانل دیواری در موارد زیر بیشترین کاربرد را دارد:

• ساخت دیوارهای جانبی سوله‌ها و سالن‌های تولید: چون سبک است و به سازه فشار زیادی وارد نمی‌کند
• پوشش دیوار سردخانه‌ها و اتاق‌های تمیز: به دلیل خاصیت عایق حرارتی بالا و جلوگیری از تبادل دما
• ساخت کانکس و اتاق‌های پیش‌ساخته: نصب سریع و مقاومت در برابر شرایط محیطی، آن را گزینه‌ای ایده‌آل برای فضاهای موقت یا قابل جابه‌جایی کرده است
• پوشش دیوار انبارها و کارگاه‌ها: برای کنترل دما و جلوگیری از نفوذ گردوغبار و رطوبت
• ساختمان‌های اداری و تجاری مدرن: به دلیل تنوع رنگ و طرح، ظاهر تمیز و صنعتی ایجاد می‌کند که با معماری امروزی سازگار است

از نظر عملکردی، پانل‌های دیواری نقش مهمی در عایق‌کاری حرارتی، صوتی و رطوبتی ایفا می‌کنند. در مناطقی با دمای بالا یا پایین، این ویژگی باعث کاهش محسوس مصرف انرژی و هزینه‌های نگهداری ساختمان می‌شود. علاوه بر این، چون دیوارها از قبل در کارخانه آماده می‌شوند، نصب آن‌ها زمان اجرای پروژه را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد.

در پروژه‌هایی که سرعت، صرفه‌جویی در هزینه و طول عمر مصالح اهمیت دارد، ساندویچ پانل دیواری معمولاً یکی از اولین گزینه‌هایی است که پیمانکاران به سراغ آن می‌روند.

مزایای استفاده از ساندویچ پانل دیواری نسبت به مصالح سنتی

اگر تجربه کار با مصالح سنتی مثل آجر یا بلوک را داشته باشید، حتماً می‌دانید اجرای دیوار چقدر زمان‌بر، سنگین و پرهزینه است. در مقابل، ساندویچ پانل دیواری به‌ خاطر طراحی هوشمندانه‌، بسیاری از این محدودیت‌ها را برطرف کرده است. در واقع، این پانل‌ها نه‌ تنها ساخت‌وساز را ساده‌تر می‌کنند، بلکه باعث افزایش کیفیت و بهره‌وری پروژه هم می‌شوند.

برخی از مهم‌ترین مزایای استفاده از ساندویچ پانل دیواری عبارتند از:

1. سرعت بالای اجرا: نصب پانل‌ها به کمک اتصال نر و مادگی در مدت‌زمان کوتاهی انجام می‌شود، بدون نیاز به مصالحی مثل ملات یا گچ
2. وزن سبک و بار مرده کمتر: وزن پایین باعث می‌شود فشار کمی به اسکلت سازه وارد شود و در نتیجه بتوان از فونداسیون‌های سبک‌تر استفاده کرد
3. عایق حرارتی و صوتی قوی: هسته میانی پانل (فوم پلی‌یورتان یا پشم سنگ) انتقال حرارت و صدا را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد
4. مقاومت بالا در برابر رطوبت و خوردگی: لایه‌های فلزی بیرونی با پوشش ضدزنگ محافظت می‌شوند، در نتیجه عمر مفید پانل بسیار بالاست
5. صرفه‌جویی در هزینه‌ها: با کاهش زمان نصب، حذف هزینه‌های بنایی و کاهش مصرف انرژی در طول عمر ساختمان، مجموع هزینه‌ها به‌طور محسوسی کمتر می‌شود
6. ظاهر تمیز و مدرن: سطح صاف و یکدست پانل‌ها باعث می‌شود نمای داخلی و بیرونی ساختمان جلوه‌ای صنعتی و مدرن پیدا کند

در پروژه‌هایی مثل سوله‌ها، انبارها و سالن‌های تولید که سرعت و دوام اهمیت بالایی دارد، استفاده از ساندویچ پانل دیواری معمولاً به‌عنوان یک سرمایه‌گذاری هوشمند در نظر گرفته می‌شود. حتی در ساختمان‌های اداری و تجاری جدید، به‌خاطر زیبایی ظاهری و عملکرد عایقی بالا، این مصالح جایگزین دیوارهای سنتی شده‌اند.

مشخصات فنی، ابعاد و ضخامت استاندارد

شناخت دقیق مشخصات فنی، ابعاد و ضخامت ساندویچ پانل دیواری نقش مهمی در انتخاب درست پانل برای پروژه‌های مختلف دارد. این اطلاعات کمک می‌کنند تا هم از نظر عملکرد عایقی و هم از نظر سازه‌ای، بهترین تصمیم را اتخاذ کنید.

ساندویچ پانل‌های دیواری معمولاً از سه لایه تشکیل شده‌اند: دو لایه فلزی مقاوم در سطح بیرونی و هسته میانی که می‌تواند از جنس پلی‌یورتان، پلی استایرن یا پشم سنگ باشد. هر نوع هسته، ویژگی‌های خاصی در عایق حرارتی، صوتی و مقاومت در برابر آتش دارد.

برای اینکه تصویر واضحی از ابعاد و ضخامت استاندارد داشته باشید، جدول زیر خلاصه مهم‌ترین مشخصات فنی ساندویچ پانل دیواری را نشان می‌دهد:

با استفاده از این جدول، پیمانکاران و مهندسان می‌توانند بهترین ترکیب ضخامت، جنس ورق و نوع هسته را برای پروژه خود انتخاب کنند تا هم نیازهای فنی برآورده شود و هم بهینه‌ترین هزینه و مصرف انرژی حاصل شود.

انواع ساندویچ پانل دیواری از نظر جنس، عایق و پوشش

ساندویچ پانل‌های دیواری بر اساس جنس ورق‌های رویه، نوع هسته عایق و نوع پوشش سطحی به چند دسته تقسیم می‌شوند. انتخاب درست نوع پانل، ارتباط مستقیمی با کاربری ساختمان و شرایط محیطی دارد.

1. انواع پانل بر اساس جنس هسته عایق:

• پلی‌یورتان (PU): متداول‌ترین نوع پانل دیواری است که عایق حرارتی قوی دارد و وزن سبکی دارد. مناسب ساختمان‌های صنعتی، انبارها و سردخانه‌هاست.
• پلی استایرن (EPS): اقتصادی‌تر از پلی‌یورتان است و برای فضاهایی با نیاز به عایق صوتی متوسط استفاده می‌شود.
• پشم سنگ (Rockwool): مقاوم در برابر حرارت و آتش، با عایق صوتی بالا، گزینه ایده‌آل برای ساختمان‌های حساس به دما و صدا است.

2. انواع پانل بر اساس جنس ورق رویه و زیرین:

• گالوانیزه: مقاوم در برابر خوردگی و رطوبت، قیمت مناسب و عمر متوسط
• آلوزینک: مقاومت بالاتر در برابر خوردگی و نور خورشید، برای مناطق صنعتی و سواحل توصیه می‌شود
• ورق رنگی (Prepainted): زیبایی ظاهری بالا و امکان طراحی رنگی مطابق نما، مناسب ساختمان‌های اداری و تجاری

3. انواع پانل بر اساس پوشش سطحی:

• پوشش ساده (Plain): مناسب فضاهای داخلی و انبارهای ساده
• پوشش موج‌دار یا آج‌دار (Profiled): مقاومت بیشتر در برابر ضربه و زیبایی ظاهری بهتر، برای نماهای بیرونی استفاده می‌شود.
• پوشش ضد خش و UV: مناسب محیط‌های پر رفت‌وآمد یا مناطقی با تابش مستقیم آفتاب

با توجه به این تنوع، مهندسان و پیمانکاران می‌توانند پانل مناسب با بودجه، شرایط محیطی و نیاز عایقی پروژه را انتخاب کنند. برای مثال، در سردخانه‌های صنعتی، معمولاً از پانل با هسته پلی‌یورتان و ورق آلوزینک استفاده می‌شود تا هم عایق حرارتی بالا و هم مقاومت در برابر رطوبت داشته باشد. در نماهای تجاری، پانل رنگی با پوشش ضد UV محبوب است تا هم زیبایی حفظ شود و هم دوام طولانی‌مدت تضمین گردد.

مقایسه ساندویچ پانل دیواری و سقفی

اگرچه هر دو نوع پانل از همان تکنولوژی ساندویچ تشکیل شده‌اند، اما کاربرد، ساختار و طراحی آن‌ها با هم تفاوت دارد و انتخاب نادرست می‌تواند باعث مشکلات عایقی و سازه‌ای در پروژه شود.

جمع‌بندی و پیشنهاد خرید هوشمندانه

وقتی به ساندویچ پانل دیواری نگاه می‌کنیم، فراتر از یک قطعه ساختمانی ساده، با یک راهکار مهندسی مواجه هستیم که ترکیبی از عملکرد ساختاری، عایق‌بندی و سرعت نصب را ارائه می‌دهد. تجربه عملی نشان می‌دهد که انتخاب پانل مناسب، نه تنها بر کیفیت نهایی پروژه تأثیر مستقیم دارد، بلکه هزینه‌های نگهداری و عمر مفید سازه را نیز مشخص می‌کند.

از نظر فنی، نکات کلیدی در انتخاب پانل شامل نوع هسته عایق، جنس ورق‌های پوششی، ضخامت و ابعاد استاندارد است. برای مثال، پروژه‌های صنعتی با نیاز به مقاومت مکانیکی بالا، بهتر است از پانل‌های با هسته پلی‌یورتان و ورق فولادی استفاده کنند، در حالی که برای فضاهای سردخانه‌ای یا محیط‌های مرطوب، ورق‌های آلومینیومی یا گالوانیزه با مقاومت در برابر خوردگی انتخاب بهتری هستند. ضخامت پانل نیز به نوع کاربری و ارتفاع دیوار بستگی دارد؛ انتخاب درست می‌تواند از ایجاد پل حرارتی جلوگیری کرده و عایق‌بندی حرارتی و صوتی را بهینه کند.

تجربه نصب نیز اهمیت ویژه‌ای دارد؛ حتی بهترین پانل‌ها در صورت عدم رعایت استانداردهای نصب، عملکرد و دوام خود را از دست می‌دهند. بنابراین، ترکیب دانش فنی در انتخاب پانل، تحلیل نیازهای پروژه و رعایت استانداردهای نصب، کلید یک خرید هوشمندانه و سرمایه‌گذاری پایدار است.

در نهایت، وقتی پانل مناسب با توجه به کاربرد، شرایط محیطی، ضخامت و نوع عایق انتخاب شود، پروژه شما هم اقتصادی‌تر خواهد بود و هم عملکرد دیوارها در طول زمان بهینه خواهد ماند. به عبارت دیگر، انتخاب ساندویچ پانل دیواری درست، تجربه‌ای است که هم از نظر مهندسی و هم از نظر اقتصادی ارزشمند است و مسیر موفقیت پروژه را هموار می‌کند.

[av_textblock size=” font_color=” color=” av-medium-font-size=” av-small-font-size=” av-mini-font-size=” av_uid=’av-kkdt9txs’ id=” custom_class=” admin_preview_bg=”]

میلگرد حرارتی چیست؟

بتن یکی از عناصر مهم در ساختمان سازی است. این ماده صلب و سخت در تمام ساختمان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. سختی این ماده موجب استحکام، مقاومت و ایمن سازی ساختمان می‌گردد. بتن به دلیل گرم و سرد شدن در تابستان و زمستان ترک‌هایی را در سازه ایجاد می‌کند. سقف یکی از مهمترین قسمت‌های ساختمان است. بیشترین فشارهای وارده بر سقف اعمال می‌گردد. ترک خوردن سقف در طولانی مدت موجب ریزش سقف خواهد شد که خسارات مالی و جانی را در پی خواهد داشت. برای حل این مشکل مهندسین از میلگرد حرارتی درون بتن استفاده نمودند.

همانطور که گفته شد برای حل مشکل ترک خوردگی سقف و ریزش آن از میلگرد حرارتی استفاده می‌نمایند. میلگرد حرارتی نوعی میلگرد است که برای جلوگیری از ترک خوردگی سقف به ویژه سقف تیرچه بلوک مورد استفاده قرار می‌گیرد. کربن بخش کوچکی از آن‌ها را تشکیل می‌دهد. وظیفه آن مقابل با تنش‌های ایجاد شده در اثر انقباض و انبساط بتن می‌باشد. از همین رو میلگرد حرارتی مانع از ایجاد ترک در بتن و فروریزی سقف می‌شود.

به میلگرد حرارتی آرماتور حرارتی نیز گفته می‌شود. در واقع آرماتور حرارتی با ایجاد خاصیت ترمودینامیکی باعث افزایش خاصیت ارتجاعی و لاستیکی میلگرد می‌گردد.

کاربرد میلگرد حرارتی : همانطور که گفته شد میلگرد حرارتی با قرار گرفتن در بتن با آن درگیر شده و مانع از ترک خوردگی بتن به مرور زمان خواهد شد.

میلگرد حرارتی در سقف تیرچه بلوک

سقف تیرچه بلوک نوعی سقف است که در ترکیب آن از بلوک‌های سفالی یا سیمانی استفاده می‌شود. بتن ریزی یکی از مراحل ساخت سقف تیرچه بلوک است که برای کاهش مقاومت کششی از این مرحله استفاده می‌شود‌. میلگرد حرارتی در این سقف‌ها مانع از جمع شدن بتن خواهد شد. میلگرد حرارتی در سقف‌های تیرچه بلوک به عنوان مکمل میلگردهای داخلی استفاده می‌گردد. میلگردها از طریق جوش سرد یا مفتول به یکدیگر متصل و آرماتور حرارتی را ایجاد می‌کنند.

آرماتورهای حرارتی تقریبا یک سوم بالاتر از ضخامت دال بتنی قرار می‌گیرند. علت استفاده از میلگرد در این قسمت کاهش نیروهای کشش سطحی و جلوگیری از ترک خوردن بتن است. این میلگردها ضمن جلوگیری از ترک خوردن بتن از تخریب آن در اثر آتش سوزی جلوگیری کرده و وظیفه باربری ساختمان را نیز بر عهده دارد.

برای جوش دادن میلگردهای حرارتی از جوش سرد یا مفتول استفاده می‌کنند. زیرا در ساختار آن‌ها از کربن کمی استفاده شده است. در نتیجه به خوبی به یکدیگر جوش نخورده و زود شکسته می‌شوند.

میلگرد حرارتی در سقف بتنی

در این سقف‌ها بعد از نصب ورق‌های فولادی نصب می‌شوند. وظیفه آن‌ها تقسیم و تنظیم حرارت و جلوگیری از ترک خوردن اسکلت بتنی در اثر انقباض و انبساط است.

میلگرد حرارتی در سقف عرشه فولادی

در ساختمان‌هایی که از عرشه فولادی برای اسکلت بندی استفاده می‌شود، میلگرد پس از نصب گل میخ به صورت شبکه مش آرماتوربندی می‌گردد. محاسبه فاصله میان میلگردها توسط معمار تعیین می‌گردد.

میلگرد حرارتی در سقف کرومیت

قبل از بتن ریزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در سقف‌های کرومیت میلگردهای حرارتی از طریق جوش سرد یا مفتول به یکدیگر متصل می‌شوند.

میلگرد حرارتی در دیوار حائل

برای به حداقل رساندن حرارت در دیوارهای حائل بتنی و در دو جهت افقی و عمودی مورد استفاده قرار می‌گیرد. حدود ۲۵ درصد دیوار را میلگردهای حرارتی افقی و ۱۵ درصد آن را میلگرد حرارتی عمودی تشکیل می‌دهد.

استفاده از میلگرد حرارتی در دال‌ها

در دال‌های بتنی یک طرفه در جهت مخالف میلگرد خمشی دال نصب می‌گردد. استفاده از آن‌ها در کنار آرماتورهای خمشی موجب استحکام آن و در نهایت استحکام ساختمان می‌شود‌. در این دسته سقف‌ها نیز قبل از بتن ریزی آرماتور حرارتی نصب می‌گردد.

نحوه نصب میلگرد حرارتی

برای بستن میلگرد حرارتی از جوش سرد یا مفتول به دو روش ضربدری یا کرواتی استفاده می‌شود.

روش کرواتی:

در این روش میلگردها بر روی هم قرار گرفته و مفتول به دور آن‌ها چیده می‌شود.‌ سپس مفتول از روی میلگرد بالایی عبور کرده و در نهایت سیم به صورت کروات گره زده می‌شود.

روش ضربدری:

در این روش پس از قرار گرفتن میلگردها بر روی هم، مفتول به صورت ضربدری بسته و از بالا و پایین رد می‌شود. سپس سیم مفتول با گاز انبر بریده و پس از خم شدن سطح نوک تیز آن‌ها رو به داخل قرار می‌گیرد.

مزایای استفاده از میلگرد حرارتی

میلگرد حرارتی از شکسته شدن بتن جلوگیری می‌کند. در ساعات اولیه بتن ریزی، بتن باز و جمع می‌شود‌. به همین علت استفاده از میلگردهای حرارتی مانع از ترک خوردن بتن شده و باربری سقف را افزایش می‌دهد. عدم استفاده از آرماتور حرارتی موجب رسیدن آب و سولفات به آرماتور اصلی شده و به مرور زمان دچار خوردگی و پوسیدگی می‌شوند. از دید برخی مهندسین بهترین سایز برای آرماتور حرارتی ۶ یا ۸ سانتی متر می‌باشد. برخی معتقد هستند که میلگرد ۸ از ۶ مناسب‌تر است زیرا با رفت و آمد کارگران بر روی آن به کف یونولیت می‌چسبد. از همین رو سایز ۸ عملکرد بهتری دارد.

یکی دیگر از مزایای استفاده از این میلگردها اتصال بهتر تیرچه‌ها در سقف تیرچه بلوک است.

معایب استفاده از میلگرد حرارتی

در کنار مزایای استفاده از این دسته میلگردها مشکلاتی نیز وجود دارد. برخی معتقد هستند که استفاده از میلگرد حرارتی تنها موجب هدر رفتن زمان و سرمایه خواهد شد. برخی معتقدند سقف‌های تیرچه بلوک با میلگرد حرارتی هم ترک می‌خورند.
[/av_textblock]

[av_textblock size=” font_color=” color=” av-medium-font-size=” av-small-font-size=” av-mini-font-size=” av_uid=’av-2wif0x’ id=” custom_class=” admin_preview_bg=”]

سقف تیرچه بلوک چیست؟

استفاده از سقف‌هایی که با روش ضربی ساخته می‌شدند به سال‌ها پیش باز می‌گردد. اما بعد از مدتی این روش کنار گذاشته شد. علت آن‌ هم مقاومت پایین این سقف‌ها در برابر زلزله بود. سنگینی این سقف‌ها موجب می‌شود که در صورت زلزله به شدت آسیب ببینند.

یکی از سقف‌های پر استفاده در صنعت ساختمان سازی در ایران است. یکی از دلایل پرکاربرد بودن این دسته از سقف‌ها هزینه اجرای آن‌ها است. از طرفی اجرای آن‌ها نیز به سهولت انجام می‌شود. اما خرابی‌های سقف تیرچه بلوک نسبت به سایر سقف‌ها بیشتر است. زیرا سنگین هستند و در صورت بروز حوادث طبیعی به سرعت تخریب می‌شوند. توسعه روند ساخت و ساز و نیاز به استفاده از تجهیزاتی که موجب تسریع در ساخت و ساز می‌شوند باعث شد تا استفاده از سقف‌های تیرچه بلوک در دنیا گسترش پیدا کند.

سقف ساختمان پرهزینه‌ترین و زمان‌برترین بخش در ساخت ساختمان است. از همین رو سقف‌های بتنی و فولادی بسیاری به مرور زمان پیشنهاد شدند. نوع سقف مورد استفاده به نوع اسکلت ساختمان بستگی دارد. اسکلت بندی ساختمان می‌تواند فولادی یا بتنی باشد. در ساختمان‌هایی که با اسکلت فولادی ساخته شده‌اند می‌توان از سیستم سقف های تیرچه بلوک یا کامپوزیت برای ساخت سقف استفاده نمود. در ساختمان‌های بتنی از دال یک طرفه، دال دو طرفه، کوبیاس، تیرچه بلوک و دال مجوف استفاده می‌کنند. یکی از متداولترین این سقف‌ها سقف های تیرچه بلوک است که در آن برای باربری از تیرچه‌های بتنی استفاده می‌شود.

تیرچه بتنی از عناصر اصلی سازنده سقف‌های بتنی است. وظیفه اصلی آن انتقال بار به صورت عمودی و افقی و انتقال نیروهای حاصل از باد و زلزله به دیگر اجزای باربر ساختمان است. سقف بتنی ضمن تحمل بارهای ثقلی ساختمان بر اساس میزان صلیبت در هنگام حوادثی نظیر زلزله نیروهای ایجاد شده در دیافراگم‌ها را توزیع و به عناصر قائم باربر جانبی منتقل می‌کند.

معمولا در این دسته سقف‌ها تغییر شکل‌های افقی رخ می‌دهد. از همین رو سقف های تیرچه بلوکی بتنی باید از مقاومت و سختی بالایی برخوردار باشد.

سقف تیرچه بلوکی نوعی سقف بتنی است. از لحاظ اقتصادی اجرای آن به صرفه است.

بتن مقاومت بالایی در برابر نیروهای فشاری دارد. اما مقاومت آن در برابر نیروهای کششی کم است. از آرماتورهای فولادی در قطعات بتن برای نیروهای کششی استفاده می‌کنند.

ویژگی و ظاهر انواع دال‌ها

این دسته از سقف‌ها نوعی دال‌های با پشت بند به حساب می‌آیند.

اجرای سقف تیرچه و بلوک:

در اجرای سقف تیرچه بلوک قبل از اینکه مقاومت لازم پس از بتن ریزی ایجاد شود، وزن بلوک و بتن از طریق شمع بندی تحمل می‌شود. زمانی که بتن به مقاومت لازم دست پیدا کرد تیرچه‌ها لنگر خمشی حاصل از بار سقف را متحمل شده و سپس بارهای وارده را به تیرهای اصلی منتقل می‌کنند.
[/av_textblock]

[av_textblock size=” font_color=” color=” av-medium-font-size=” av-small-font-size=” av-mini-font-size=” av_uid=’av-2wif0x’ id=” custom_class=” admin_preview_bg=”]

نکات مهم در محاسبه سقف تیرچه بلوک

• در اجرای آن‌ها تیرچه عضوی باربر است و برای پر کردن آن از بلوک تو خالی بتنی، بلوک سفالی، بلوک یونولیتی و … استفاده می‌کنند.
• در سقف‌های بتنی میلگردهای مصرفی استفاده شده در قسمت‌های مختلف سقف به صورت مجزا از کارهای فولادی با میلگرد محاسبه می‌شود.
• تهیه مصالح، بلوک گذاری، تیرچه گذاری، ترازبندی، شمع بندی، داربست، قالب بندی، بتن ریزی و در نهایت باز کردن قالب‌ها از جمله مراحل مهم در ساخت سقف تیرچه بلوکی است.
• اگر از تیرهای ساده و یا مرکب فلزی برای تکیه گاه استفاده شود، اندازه گیری بر اساس سطح کامل سقف بوده و مرز مبنا برای اندازه گیری سقف، جدار خارجی بتن می‌باشد. اگر تیر یا دیوار بتنی تکیه گاه تیرچه باشد مرز مبنا اندازه گیری سقف، جدار خارجی سقف یا دیوار بتنی می‌باشد. منظور از ضخامت در این سقف‌ها فاصله عمودی قسمت زیرین تیرچه تا سطح نهایی بتن است. همانطور که گفته شد اندازه گیری این نوع سقف بر مبنای متر مربع است.

اجزای تشکیل دهنده سقف تیرچه بلوک

• سیستم خرپایی
• پاشنه سفالی یا بتنی
• آرماتورهای افت و حرارت و آرماتور منفی
• کلاف میانی یا ژوئن
• بتن پوششی
• بلوک سیمانی
• بلوک سفالی
• یونولیت

از این سقف در ساختمان‌هایی استفاده می‌شود که اسکلت آن‌ها بتنی و فلزی است.

دال با پشت بند چیست؟

در صورت کم بودن فاصله پشت بندها، این دال‌های T شکل، مقاومت دال واقع در بین دو پشت بند مجاور در برابر بارهای وارده را کنترل می‌کنند.

در برخی از سقف‌ها از قالب‌های قابل جابه جا کردن استفاده می‌کنند. جای بلوک‌ها در این دسته از سقف‌ها خالی گذاشته می‌شود. اما این نوع سقف‌ها را در گروه سقف‌های تیرچه بلوک نمی‌دانند. قالب بندی دال با پشت بند نسبت به دال‌های مسطح به هزینه و دقت بیشتری نیاز دارد. آرماتورهای کششی در این قالب‌ها باید به دقت جایگزاری شده و حداقل پوشش بتن نیز در نظر گرفته شود.

در ساختمان‌های مسکونی و یا اداری ابتدا سطح زیرین سقف صاف می‌شود. معمولا در قسمت زیرین سقف را با سقف کاذب می‌پوشانند. برای پر کردن فضای خالی بین پشت بندها از عایق‌های حرارتی نظیر بلوک سفالی یا پلی استایرن استفاده می‌کنند. این مصالح اگر به مرور زمان از بین بروند مشکلی در سازه ایجاد نمی‌کنند.

هم سطح سازی زیر دال با پشت بند

از بلوک‌های تو خالی برای قسمت زیرین دال استفاده می‌شود. قالب سرتاسری که در قسمت زیرین سقف تعبیه می‌شود تنها برای مقاومت بخشیدن به تیرها و نگهداری بلوک مورد استفاده قرار می‌گیرند.

نکات فنی سقف‌های تیرچه بلوکی

• ضخامت بتنی که بر روی بلوک قرار می‌گیرد باید حداقل ۵ سانتی متر باشد.
• فاصله تیرها باید ۵۰ الی ۷۰ سانتی متر باشد.
• عرض تیرچه‌ها نباید از ۱۰ سانتی متر کمتر باشد.
• فاصله دو بلوک دو طرف تیرچه نباید از ۱۰ سانتی متر کمتر باشد.
• اگر در سقف از فوم یونولیت استفاده می‌کنید دقت کنید که نسوز یا کند سوز باشد.
• تیرچه‌ها باید مطابق میلگرد پاشنه و تقویت کننده و زیگزاگ باشد.
• حتما دقت کنید که تیرچه‌ها ترک نداشته باشند.

[/av_textblock]

اکنون وقت آن رسیده که خطر زمین لرزه را نوعی تهدید برای جان خود و عزیزانمان تلقی کنیم و در صدد راه حل های پیشگیری از خرابی های خطر آفرین حاصل از آن برآییم. زلزله یکی از بلایای طبیعی با درصد بالایی از خسارات جانی و مالی می باشد که متاسفانه همه ساله جان تعداد زیادی از هموطنان ما را می گیرد.

در مباحث مقاوم سازی ساختمان در برابر زمین لرزه ساخت دیوار مقاوم با استفاده از مصالح با کیفیت اهمیت بسیار زیادی در این زمینه دارد. در این راه متخصصان ما در گروه مهندسی سنگاج ضمن ارائه قیمت آجر به روز شما را در جهت خرید محصولات با کیفیت متناسب با نیازی که دارید راهنمایی می کنند. شما پس از انتخاب نوع و میزان مصالح مورد نیاز خود مانند آجر لازم است تا مباحثی در خصوص این محصولات مد نظر قرار دهید. در یک حالت کلی چهار نوع دیوار و چهار نوع ضخامت در آن وجود دارد.

انواع دیوار در ساختمان از نظر عملکرد

دیوارهای باربر عملکرد تحمل نیروهای ثقلی را داشته و در طول پلان سازه قرار دارد. این دیوار تحت نیروهای حاصل از وزن خود، وزن سقف و وزن طبقات بالا قرار دارد. از همین رو باید از مقاومت بالایی برخوردار باشد، ناگفته نماند عرض 22 تا 35 سانتی متر را برای ساخت آن در نظر می گیرند.

دیوارهای غیر باربر نیز نوع دیگری از این دسته بندی می باشد که خود به سه گروه دیوار جداگر داخلی ، دیوار خارجی ( دیوار نما) و دیوار جان پناه تقسیم بندی می شود. دیوار جداگر یا جدا کننده تنها وظیفه جدا کردن بخش های مختلف داخلی ساختمان از یکدیگر و تحمل وزن خود را دارد.

معمولا در عرض های بین 11 یا 22 سانت ( نیم یا یک آجر ) و ارتفاع 3 متر ساخته می شود و وزن آن ها است که اهمیت دارد. دیوارهای نما که در ادامه به توضیح خواهیم پرداخت و دیوار جان پناه که ارتفاع کم و برابر با 50 تا 70 و عرض 10 تا 20 سانتی متر دارد، در لبه ایوان، پشت بام و پرتگاه بنا می شود.

دیوار حائل به منظور جلوگیری از غالب شدن نیروهای جانبی مانند آب، خاک و… حائل مکان یا سازه ای ساخته می شود. مثال آن دیوار هایی که ممکن است در جاده دیده باشید و در حوالی کوه های مجاور جاده ساخته می شوند تا از ریزش احتمالی کوه جلوگیری کند.
دیوار عایق را با استفاده از مصالح مخصوص به خود بنا می کنند و می تواند تا میزان زیادی از هدر رفت انرژی و یا آلودگی صوتی جلوگیری کند.

انواع ضخامت استاندارد دیوار

آجر چینی با عرض های 22 ، 35 ، 45 و یا 55 سانتیمتری انجام می شود. برای ساخت این بخش از سازه به اندازه 22 سانتیمتر، دیوار را با استفاده از یک آجر ، عرض 35 سانت را با استفاده از 1.5 آجر ، 45 سانت را 2 آجر و 55 سانتی متر را 2.5 آجر بنا می کنند.

انواع پوشش های دیوار بیرونی ساختمان

پس از ساخت دیوارهایی مقاوم برای درون ساختمان مورد دیگر ساخت دیوارهای پیرامونی یا بیرونی سازه می باشد. ویژگی این دیوار که در گروه دیوار غیرباربر قرار دارد، در آن است که باید در عین دارا بودن مقاومت از لحاظ زیبایی نیز حرفی برای گفتن داشته باشد. ضمن آن که در برابر نفود رطوبت، صدا، گرما و سرما باید موثر باشد. از دیگر موارد بسیار مهمی که در این بخش مطرح است و برای ساخت دیواری بسیار مقاوم باید مد نظر قرار دهید خصوصیات مصالح من جمله آجر ، هندسه و نوع چیدمان آن می باشد. در انتخاب نوع آجر در کنار دقت زیبایی و قیمت آجر نما باید به مشخصات فنی و میزان مقاومت آن در دیوار توجه کنید که در انتهای کار در عین داشتن دیواری زیبا و چشم نواز سازه ای با کیفیت هم داشته باشید. شما عزیزان می توانید تمامی سوالات فنی خود را از متخصصان ما در گروه صنعتی سنگاج دریافت نمایید.

در مبحث انتخاب نوع نمای خارجی ساختمان باید به عوامل گوناگونی از قبیل نوع محل احداث پروژه، شرایط آب و هوایی، میزان رطوبت و بارش و میزان صرفه جویی در انرژی را هم مد نظر قرار دهید. شاید برای شما جالب باشد ولی بهتر است در هنگام انتخاب نوع آجر برای نمای خارجی ساختمانتان به نوع اعتقادات، باور و فرهنگ بومی منطقه دقت کنید. چرا که مردم هر منطقه با دیدن نوعی بافت شهری احساس آرامش و خوشحالی خواهند کرد. طبق تجربه چندین ساله ما در زمینه فروش انواع مصالح ساختمانی، آجر سفال به دلیل بافتی بسیار زیبا در کنار مقاومت و وزن بسیار مناسبی که دارد می تواند انتخاب بسیار خوبی برای نمای ساختمان شما عزیزان باشد. آجر سفال پس از اجرا تلفیقی از سازه ای مدرن و سنتی را به شما خواهد داد که نظر هر بیننده را به خود جلب می کند.

قیمت آجر سفال گران قیمت نبوده ، دارای انواع طرح اندازه و رنگ ها بوده که هر پیمانکاری می تواند از زیبایی، تنوع و مقاومت آن در کنار هم بهره ببرد. امیدواریم با رعایت نکات موجود در این مطلب سازه های بسیار مقاوم در برابر زمین لرزه را احداث کنید و در کنار عزیزانتان با آرامش خاطر از زندگی لذت ببرید.

برای جلوگیری از خرابی برشی اتصال یا بیرون کشیده شدن میلگرد های تیر، آیین نامه های طراحی الزام دارند که در اتصال های تیر – ستون، از قلاب های عرضی و خاموت به عنوان میلگردهای برشی و محصورکننده هسته بتن استفاده کنند و میلگردهای خمشی تیر در داخل اتصال یا طول گیرایی کافی ادامه یابند. ساق های خاموت ها و میلگردهای عرضی در بتن توسط قلاب یا خم مهار می شوند.

میلگرد های تیر در انتهای اتصال خم 90 درجه می شوند تا به خوبی مهار شوند، اما خم ها، قلاب ها و هم پوشانی های لازم در اتصال، منجر به ازدحام میلگرد و مشکلات اجرا و بتن ریزی و افزایش هزینه های اجرایی می شود که نتیجه آن یک اتصال ضعیف با شکل پذیری پایین خواهد بود.

در طول نیم قرن اخیر صنعت بتن مسلح با مشکلاتی در ارتباط با ازدحام میلگرد و کمبود فضا برای میلگرد مواجه بوده است. تغییرهای مستمر آیین نامه های طراحی به منظور تطبیق با ترافیک های سنگین و خطرهای فوق العاده مثل زلزله منجر به افزایش استفاده از میلگردهای با قطر زیاد در سازه های بتن مسلح شده است.

در پی افزایش اندازه قطر میلگردها، طول مهاری برای تامین گیرایی مناسب نیز افزایش یافته که مشکل ازدحام میلگرد را تشدید می کند.
در سازه های بتن آرمه، استفاده از قلاب های 90 درجه مرسوم است. لکن خم ها و انتهای قلاب شده میلگردها موجب ازدحام میلگرد گذاری می شود. به خصوص در مناطقی که تمام میلگردهای اصلی تیر و ستون به آنجا ختم می شود. این ازدحام مانع جای گیری بتن و انجام لرزاندن بتن در هنگام بتن ریزی داخل اتصال می شود.

استفاده از میلگردهای کلاهک دار یکی از راه های مقابله با ازدحام میلگردها در اتصال می باشد. با توجه به استفاده روز افزون از میلگردهای کلاهک دار، در سال 2008 برای اولین بار آیین نامه ACI318-08 به بیان ضابطه هایی برای طول مهاری و جزئیات مربوط به میلگردهای کلاهک دار پرداخت. جهت اطلاع از قیمت پروفیل های فولادی اعم از میلگرد و تیرآهن با کارشناسان مرکزآهن از طریق شماره تلفن 03135155 تماس حاصل فرمایید.

در سازه های بتن آرمه، استفاده از قلاب 90 و 45 درجه مرسوم است لکن خم ها و انتهای قلاب سبب ازدحام میلگردگذاری خصوصا در اتصال خارجی تیر – ستون یا اتصال زانویی می گردد که مانع ویبره خوردن خوب بتن می گردد که کرمو شدن بتن را به دنبال دارد. استفاده از میلگردهای آج دار میلگردهای کلاهک دار ضمن افزودن گیرایی و مهار میلگردهای اصلی سبب کاهش ازدحام می شود.

تاریخچه میلگردهای کلاهک دار

میلگردهای کلاهک دار در واقع شکل تکامل یافته ای از گل میخ های کلاهک دار می باشد. گل میخ های کلاهک دار عموما برای مهارهای با عمق کم یا ایجاد رفتار مختلط بین تیرهای فولادی و دال بتنی پوششی استفاده می شدند. استفاده از گل میخ های کلاهک دار به همین کاربردها محدود می گردد.

در ابتدا گل میخ های کلاهک دار با برش مقطع های نازکی از تیرهای I شکل فولادی تولید می شدند. با جوشکاری گل میخ های برشی موجود به صفحه های صاف، نمونه اولیه گل میخ ساخته شد و با جوش دادن صفحه های مربعی به هر دو انتهای میلگردهای آج دار رابطه های دو سر کلاهک ساخته شدند. روش I شکل صرفه اقتصادی نداشت، روش دوم برای مهار کردن مناسب نبود ولی روش سوم بسیار مفید واقع گشت. در نتیجه قیمت روز میلگرد های کلاهک دار نسبت به سایر میلگردها و قیمت تیرآهن های فولادی متفاوت می باشد.

روش های ساخت میلگرد کلاهک دار

میلگردهای کلاهک دار به دو صورت کلاهک اصطکاکی – جوشی و کلاهک رزوه ای ساخته می شود.

کلاهک اصطکاکی – جوشی
کلاهک اصطکاکی – جوشی با فشردن میلگرد آجدار به صفحه ای که با سرعت بالا در حال چرخش است تولید می گردد.

گرمای ایجاد شده از اصطکاک بین میلگرد آجدار و صفحه، باعث ذوب میلگرد و تشکیل جوش بین این دو می شود. این مدل میلگردهای کلاهک دار را می توان به شکل های مربع، مستطیل، دایره و بیضی تولید نمود.

کلاهک رزوه ای

در این روش که معمولا از کلاهک دایره ای ساخته می شوند از اتصال رزوه بین میلگرد و مهره ویژه ای که به منظور کلاهک به سر میلگرد مهره می شوند استفاده می شود. ساخت میلگردهای کلاهک اصطکاکی – جوشی در کارخانه صورت می گیرد حال آنکه در کلاهک رزوه ای برای متصل کردن کلاهک فقط به کلاهک و آچار نیاز می باشد.

تقسیم بندی میلگردهای کلاهک دار براساس شکل

میلگردهای کلاهک دار اشکال متنوعی دارند مانند مربعی، مستطیلی، بیضوی، دایره ای و غیره. اما استفاده از کلاهک مربعی و مستطیلی سبب ایجاد مشکل در جایگذاری میلگردهای بالایی می شود و استفاده از کلاهک بیضوی سبب ایجاد افزایش فاصله بین لایه های بتن می گردد. از این رو میلگردهای دایره ای معمولا استفاده می گردد. بنابراین کلاهک دایره ای بهترین عملکرد را داشته و کلاهک های مربعی و مستطیلی و بیضوی به ترتیب عملکردهای برتر بعدی می باشند.

[av_textblock size=” font_color=” color=” av-medium-font-size=” av-small-font-size=” av-mini-font-size=” av_uid=’av-1w8njq’ id=” custom_class=” admin_preview_bg=”]

عرشه فولادی در اهواز + قیمت اجرای سقف عرشه در خوزستان

شرکت آذربتن با سابقه چندین ساله خود توانسته پروژه‌های بزرگی را در سراسر کشور اجرا نماید. سقف عرشه فولادی در خوزستان یکی از محصولات شرکت آذربتن است که در این استان ارائه می کند و به اجرای پروژه ها می پردازد.

شما هم وطنان عزیز که در استان خوزستان زندگی می‌کنید و برای ساخت سازه احتیاج به سقف عرشه فولادی دارید می توانید با شرکت آذربتن در تماس باشید و برای خرید و اجرای سقف عرشه فولادی در خوزستان با ما همکاری نمایید.

 قیمت سقف عرشه فولادی در خوزستان

 جهت دریافت اطلاعات بیشتر در مورد آخرین قیمت سقف عرشه فولادی در خوزستان با دفتر تماس حاصل نمایید.
[/av_textblock]

[av_promobox button=’yes’ label=’تماس با ما’ icon_select=’no’ icon=’ue800′ font=’entypo-fontello’ label_display=” color=’custom’ custom_bg=’#ef7b0f’ custom_font=’#ffffff’ size=’medium’ box_color=” box_custom_font=’#ffffff’ box_custom_bg=’#444444′ box_custom_border=’#333333′ gradient_color_direction=’vertical’ gradient_color_1=’#000000′ gradient_color_2=’#ffffff’ gradient_color_3=” border_promo=” border_promo_width=” border_promo_width_sync=’true’ border_promo_color=” border_radius_promo=” border_radius_promo_sync=’true’ box_shadow_promo=” box_shadow_promo_style=’0px,0px,0px,0px’ box_shadow_promo_color=” link=’manually,tel://+989129353801′ link_target=” title_attr=” hover_opacity=” sonar_promo_effect=” sonar_promo_color=” sonar_promo_duration=’1′ sonar_promo_scale=” sonar_promo_opac=’0.5′ id=” custom_class=” template_class=” av_uid=’av-k5eatioy’ sc_version=’1.0′ admin_preview_bg=”]

قیمت اجرای سقف عرشه فولادی در اهواز

جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد قیمت سقف عرشه در خوزستان و اهواز با شرکت تماس حاصل نمایید.

 42 64 3265 031 ____ 27 51 3264 031

مدیر فروش: 3801 935 0912
[/av_promobox]

[av_textblock size=” font_color=” color=” av-medium-font-size=” av-small-font-size=” av-mini-font-size=” av_uid=’av-k5ecejmq’ id=” custom_class=” admin_preview_bg=”]

** فروش این محصول تا اطلاع ثانوی متوقف گردید **

نمای GFRC

با معرفی نمای GFRC طی چند سال گذشته، این نوع معماری از جدیدترین نماهای ساختمان و مغازه ها می باشد.

بتن الیافی و مسلح به الیاف شیشه کاربرد ویژه‌ای در تولید قطعات نمای‌ساختمان دارد. به گونه‌ای که امکان تولید قطعات با ابعاد بزرگ و ضخامت بسیار کم در حدود یک سانتی متر را برای نمای ساختمان فراهم می آورد.

این روش نسبت به روش های اجرایی سنتی بسیار اقتصادی و به صرفه میباشد همچنین از نظر ایمنی بسیار بهتر و بالاتر از ساخت و سازها و روش‌های اجرایی سنتی است. 

نمای GFRC می توانند جایگزین مناسبی برای دیوارها و تیغه های آجری و سفالی محسوب شوند.

مزایای استفاده از  نمای GFRC:

• استحکام و دوام بسیار بالای نما
• استفاده در مناطق زلزله خیز 
• امکان تولید نما در قطعات بسیار بزرگ و ضخامت کم
• تنوع بالا در رنگ ها و طرح های متنوع، پیچیده و ظریف
• عایق صوتی و حرارتی
• پیش ساخته بودن
• کیفیت بسیار بالای قطعات و نمای نهایی
• کاهش وزن نما و در نهایت کاهش وزن ساختمان
• افزایش سرعت اجرای نما
• مقاومت نسبت به وزن بالا
• قابلیت اجرایی در ابعاد بالا
• حمل راحت و نصب سریع
• پیش ساخته بودن
• قابلیت استفاده مجدد از آن و جابجایی
• دوام بسیار بالا
• عدم آسیب ناشی از خوردگی
• کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری

 یکی از مهمترین مزایای استفاده از نمای GFRC، مقاومت فوق العاده در برابر بارهای فشاری و ضربه‌ای است. همچنین به دلیل استفاده از الیاف شیشه در بتن، از جذب انرژی بسیار بالایی برخوردار هستند. 

 GFRC در نمای ساختمان های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد و با توجه به تنوع شکل و رنگ این نوع از نمای بتنی، می توان آن را در هر گونه از معماری های مختلف ساختمان استفاده کرد.

به دلیل استفاده از پوشش نانو بر روی ورق GFRC از خاصیت آب و غبار گریزی و قابلیت خود شستشو بودن برخوردار می‌باشند.
[/av_textblock]

[av_one_full first min_height=” vertical_alignment=” space=” custom_margin=” margin=’0px’ padding=’0px’ border=” border_color=” radius=’0px’ background_color=” src=” background_position=’top left’ background_repeat=’no-repeat’ animation=” mobile_display=” av_uid=’av-5w4wq0′]

[av_masonry_gallery ids=’7625,7626,7627,7628,7629′ caption_elements=’none’ caption_styling=” caption_display=’always’ img_copyright=” size=’fixed’ orientation=” image_size=’masonry’ gap=’large’ columns=’5′ av-desktop-columns=” av-medium-columns=” av-small-columns=” av-mini-columns=” items=’24’ paginate=’pagination’ color=” custom_bg=” img_copyright_font=” av-desktop-font-img_copyright_font=” av-medium-font-img_copyright_font=” av-small-font-img_copyright_font=” av-mini-font-img_copyright_font=” img_copyright_color=” img_copyright_bg=” animation=” animation_duration=” animation_custom_bg_color=” animation_custom_bg_color_multi_list=” animation_z_index_curtain=’100′ overlay_fx=” container_links=’active’ link_dest=” lightbox_text=” img_scrset=” lazy_loading=’disabled’ alb_description=” id=” custom_class=” template_class=” av_uid=’av-28ftpk’ sc_version=’1.0′]

[/av_one_full][av_textblock size=” font_color=” color=” av-medium-font-size=” av-small-font-size=” av-mini-font-size=” av_uid=’av-k5ecejmq’ id=” custom_class=” admin_preview_bg=”]

نمای پیش ساخته GFRC

نمای GFRC عناصر کمکی برای هر فضایی هستند که سبک و بافت منحصر به فرد بتن های پیش ساخته را به ارمغان می آورند. از آنجا که پانل های دیواری محدودیت های عملکردی کمی دارند ، آنها به یک عنصر عالی برای کشف ماهیت بتن تا کمترین حالت تبدیل می شوند. اینكه آیا یک شبکه هندسی با رنگ ها و بافت های مختلف یا الگوی شکل سه بعدی شکل گرفته است ، Concreteworks East می تواند به اجرای پروژه شما کمک کند.

نمای GFRC با استفاده از یک ماتریس بتن آرمه شیشه ای (GFRC) ریخته می شود ، یک بتن با کارایی بالا که باعث می شود پانل ها سبکتر ، قوی تر ، نازک تر و بزرگتر از بتن معمولی باشند. پانل GFRC معمولاً با ضخامت 3/4 “- 1” ساخته می شوند. از آنجا که هیچ یک از سنگ های سنگی و یا تقویت کننده فلز در یک پانل دیواری استاندارد وجود ندارد ، می توان GFRC را به آسانی به عنوان کاشی سنگی طبیعی برش داد که به شما امکان می دهد یک عدد عمومی را برای کارایی سفارش دهید یا هنوز هم هر پانل دیواری را به اندازه سفارشی طراحی کنید. با استفاده از پانل دیواری بتونی سفارشی ، طراحان نیازی به محدود کردن اندازه ، شکل و گزینه های رنگ محدود قفسه یا محصولات استاندارد ندارند. مناسب برای استفاده خارجی و داخلی ، نمای GFRC به عنوان یک سطح عملکردی و زیبایی شناختی عمل می کنند که همیشه دوام خواهد داشت.

بررسی قیمت نمای GFRC

قیمت GFRC یا همان GRC که به طور مستقیم با نوع پروژه ، اندازه پروژه ، ابعاد پنل GFRC ، ارتقاء ساختمان و غیره مرتبط است. قیمت را نمی توان قبل از محاسبه اعلام کرد. اما توضیحاتی وجود دارد که می توانید تخمین تقریبی از قیمت نمای gfrc بدست آورید.

قیمت تقریبی هر متر مربع از کیفیت نمای GFRC به نوع طراحی و ابعاد تابلو بستگی دارد و ضخامت آن تعیین می گردد.
قوطی و فلز موردنیاز برای نمای پیش ساخته GFRC در هر متر مربع بسته به اندازه پانل ، اندازه پروژه ، نوع چیدمان ، فاصله کف و غیره تعیین می شود.
هزینه اجرای پانل های GFRC بستگی به نوع پروژه ، اندازه پروژه ، ارتفاع ساختمان ، ابعاد پنل های GFRC و غیره دارد.
این سه مورد مهمترین مواردی هستند که تأثیر بسزایی در قیمت نمای gfrc دارند و هزینه های طراحی نما ، طراحی و نقشه برداری ، رنگ ، هزینه حمل و نقل و سود شرکت به قیمت های فوق اضافه شده است.

در نتیجه ممکن است قیمت نمای gfrc به طور متوسط ​​از حدود 350 هزار تومان شروع شود و بسته به پروژه تا یک میلیون و پانصد تومان ممکن است به اتمام برسد. اما این قیمت ها برای GFRC هایی که تولید کنندگان کمتری در کشور دارند از انگشتان دست است. برخی از افراد محصولات بتنی به نام GFRC را می فروشند که به هیچ وجه قابل مقایسه با GFRC نیست. در نتیجه اگر قیمت پایین تری به شما پیشنهاد می شود ، حتما کیفیت آن را بررسی کنید.

در نتیجه ، قیمت نمای gfrc از 350،000 تومان شروع می شود و می تواند تا 1.5 میلیون تومان نیز باشد.

اما نکته مهمی که باید به آن توجه داشت این است که هنگام مقایسه قیمت های نمای بتنی GFRC با سایر نماهای معمول باید این نکته را در نظر داشت که در نماهای GRC تقریباً هیچ اندازه گیری اضافی وجود ندارد ، اما در نمای کامپوزیت یا کلاسیک همیشه یک نمای گسترده از نمای ساختمان وجود دارد سطح پوشش های نما به طور معمول 30 تا 50 درصد افزایش می یابد. همانطور که در یک محاسبه ساده خواهیم دید ، قیمت یک نمای ساختمان با پانل GFRC تفاوت چندانی با نمای دیگر نخواهد داشت.
[/av_textblock]